水性工业油漆常见问题

漆膜隆起

原因一：底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。

原因二：二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

修正方法：打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷漆。

流挂

原因一：喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性，应适当调整喷幅形状和喷涂气压，使喷射距离保持在20-25cm，而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

原因二：喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥或一次性喷涂的漆层太厚，导致漆层干燥速度降低。

修正方法:流挂现象轻微时，待漆膜表面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。

出现黄色锈

原因一：被涂金属表面已经严重锈蚀且表面潮湿。

原因二：涂料表干时间过长也会出现锈点。

原因三：一次性施工涂膜过厚表干慢也会出锈点，涂料过量加水稀释水份挥发慢也会出现锈点。

修正方法：施工环境温度太低或者阴雨施工湿度大导致干燥慢也会导致闪锈；各种条件下施工时涂料尽量不要稀释，并加强通风保持空气流动尽可能的提高干燥速度；不要在雨天施工。

以上所描述的就是水性工业油漆使用过程中常见的一些问题，希望用户尽量避免。水性工业油漆的应用范围极其广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。其主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业油漆的一种新型环保防锈防腐涂料。