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高温导电原子灰

耐高、低温原子灰,是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰,具有超强的耐温变性和极佳的附着力。主要适用于汽车引擎盖、五金工件或其他对高、低温有较高要求的底材表面。

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产品详情

产品特点:耐高温导电原子灰,是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰,具有超强的耐温变性和极佳的附着力。主要适用于汽车引擎盖、五金工件或其他对高、低温有较高要求的底材表面,以及它具有的导电特性,适用于喷粉工艺。

 

适用底材:钢板、铁板、镀锌板、玻璃钢及旧漆层

 

施工配比:原子灰:固化剂 = 100:1.5-2(重量比)

注:可操作时间3-4分钟(依据固化剂的比例和温度的变化而不同)

 

施工工艺:底材处理:用P80-P120砂纸打磨待刮灰底材表面,去油污及水份,干燥待用。

          混合待用:将主灰与专用BPO固化剂按100:1.5-3混合均匀,使颜色均匀一致。

          刮涂:将混合好的原子灰在5-7分钟/25℃的可操作时间内,刮涂于经过处理的底材表面。

          打磨:刮涂后20-25分钟/25℃,即可干磨。

 

技术参数:

项目

性能指标

试验标准

物料状态

浅灰白色,均匀稠状体

GB3186-82

柔韧性/mm

55

GB1770-79

附着力/MPa

6

GB5210-85

冲击强度/kg·cm

35

GB1732-93

耐热性(200±2)℃*1h

不脱粉、不开裂、不脱落

GB1735-79

漆膜耐热性测定法

 

 

注意事项:

1、涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保良好的附着力。

2、200℃高温烘烤时,也必须室温固化3小时后才能进行(依据室温变化)。

3、未使用完的原子灰及固化剂需密封保存,加有固化剂的原子灰不可放回罐内。

4、存放于阴凉、干燥处,远离高温及火源,避免阳光直射。

5、储存时间:12个月/25℃。

力动粉末喷涂技术参数.jpg

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